«1С: Управление производственным предприятием 8» с гироскопической стабилизацией

Любое производство, даже такое сложное как приборостроение, это, прежде всего, бизнес. А значит, его задачей является получение прибыли.  Для эффективного ведения своего бизнеса  ОАО «Научно-производственное объединение «Карат» выбрало «1С: Управление производственным предприятием 8». 
В ходе внедрения было автоматизировано 50 рабочих мест. В целом по предприятию снижен объем затрат на 10%. 

ОАО «Научно-производственное объединение «Карат» является одним из лидеров в разработке, модернизации, производстве, испытании и техническом обслуживании гиростабилизированных приборов. Основным направлением деятельности компании является проектирование и производство приборов с гироскопической стабилизацией для круглосуточного и всепогодного визуального наблюдения и сопровождения. 

В последние годы перед НПО «Карат» встала проблема модернизации системы управления предприятием. «Мы все чаще стали сталкиваться с проблемами, которые возникают при отсутствии единой информационной системы, – говорит Московченко Артем Леонидович, первый заместитель генерального директора. – Перестали контролировать склад и финансы, не понимали что, когда и для чего нужно закупать или оплатить. А с нашим видом деятельности речь идет о миллионах рублей. Многие операционные процессы не были отлажены, и на деле получалась ситуация, когда работа целого предприятия зависела от одного человека, потому что только он владел полной информацией». 

В 2011 году было принято решение о модернизации информационной системы управления предприятием. За основу новой информационной системы был выбран программный продукт «1С: Управление производственным предприятием 8». Партнером по внедрению стала группа компаний «СофтБаланс», имеющая большой опыт в области автоматизации подобных предприятий.

В 2011 году было принято решение о модернизации информационной системы управления предприятием. За основу новой информационной системы был выбран программный продукт «1С: Управление производственным предприятием 8». Партнером по внедрению стала группа компаний «СофтБаланс», имеющая большой опыт в области автоматизации подобных предприятий. 

«Мы начали проект по автоматизации с этапа формирования нормативно-справочной информации,- рассказывает Артем Леонидович, - это позволило нам решить такие стратегические задачи как: 
  • унификация наименований номенклатурных позиций конструкторской документации используемых в разных конструкторских подразделениях 
  • создание базы допустимых аналогов; 
  • создание и внедрение единых кодов справочной информации для автоматизации сбора и анализа корпоративной отчетности; 
  • повышение качества и достоверности нормативно-справочной информации за счет устранения дублирования справочных данных, перенесенных из наследуемых автоматизированных систем,  оптимизации регламентов ее ведения, сокращения рутинных операций; 
  • создали «задел» для интеграции с планируемыми к внедрению информационными системами на уровне справочных данных, что позволило упорядочить и сократить расходы на процессы ведения НСИ». 

Поскольку на момент начала проекта на предприятии не было четко зафиксированных  операционных процессов, проектная команда решила использовать бизнес-логику, предлагаемую «1С:Управление производственным предприятием 8». Это также дало положительные результаты. 
Были сокращены затраты на разработку оригинальных операционных процессов; формализованы методики ведения учета на предприятии; значительно уменьшены затраты на этап конфигурирования (от предложенного в коммерческом предложении). 

После введения информационной системы в промышленную эксплуатацию  руководство и сотрудники НПО «Карат» отмечают следующие результаты использования программы «1С: Управление производственным предприятием 8»

  • Повысилась эффективность ведения учета и контроля на производстве  за счет внедрения объемно-календарного планирования и оперативного отражения факта выпуска; 
  • Успешно используется функционал планирования закупок, который формируется на основании конструкторской документации в случае серийной продукции, либо на основании итерационно уточняемых предварительных списков, что привело к снижению издержек, связанных с нецелевыми или неэкономными закупками материалов. 
  • Повысилась эффективность ведения учета в целом по предприятию. Новая система позволила объединить работу складского хозяйства, конструкторских и производственных подразделений и бухгалтерии в единой программной среде. 
  • Повысилась эффективность использования денежных средств за счет внедрения оперативного планирования по центрам прибыли и затрат (платежный календарь), формируемого на основании платежных дат, указанных в договорах, заключенных с заказчиками и поставщиками. 

«Мы многому научились в ходе этого  проекта, - говорит Московченко Артем Леонидович. – После внедрения изменились взгляды на бизнес; мы провели частичную реструктуризацию предприятия, вышли на новый уровень управляемости предприятием. Сейчас мы как никогда уверено смотрим в будущие, т.к. чувствуем под ногами надежную информационную опору, которые дает наша автоматизированная система».